Чпу станок своими руками. Инструкция по сборке станка Моделист. Kit-full.800x600w.jpg?73db55b104975f9391673d0138c1c5a3' alt='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' title='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' />Здравствуйте, продолжаем сборку фрезерного станка с ЧПУ. В этом видео соберем и запустим ось Х Первая часть ЧПУ фрезерный. Чпу станок, инструкция по самостоятельной сборке фрезерного станка с подвижным столом Моделист3030. Сборка Фрезерного Станка С Чпу' title='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' />I Набор фрезерованных деталей из фанеры 12мм для самостоятельной сборки. II Набор механики фрезерного станка включает 1. Сборка Фрезерного Станка С Чпу' title='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' />Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки. Станок ЧПУ сборка чаcть 1анонс. Сборка токарнофрезерного станка c ЧПУ из фанеры. Часть 2 Duration 3647. Набор для самостоятельной сборки чпу станка cnc2020m. Самостоятельная сборка фрезерного станка ЧПУ отличный вариант для любителей. Моя история постройки ЧПУстанка своими руками. Встретившись тогда с другом, он предложил мне сделать фрезерный чпустанок для. Фрезерный Чпу станок своими руками. Сборка фрезерного Чпу станка. Часть 2. Фрезерный станок ЧПУ своими руками. Ну а дальше была финальная сборка механики и пайка электроники. Расположение осей X, Y, Z настольного фрезерно гравировального станка ЧПУ Ось Z перемещает инструментфрезер по вертикаливниз вверхОсь Х перемещает каретку Z в поперечном направлениивлево вправо. Ось Y перемещает подвижный столвперед назад. С устройством фрезно гравировального станка можно ознакомиться  выбор и устройство фрезерно гравировального станка. Состав набора ЧПУ станка Моделист. Моделист. 30. 30. I Набор фрезерованных деталей из фанеры 1. Комплект фрезерованных деталей для сборки станка с ЧПУ с подвижным столом состоит из 1 Стойки портала фрезерного станка с ЧПУ2 набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки оси Z3 набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки подвижного стола. Сборка Фрезерного Станка С Чпу' title='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' />ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей и крепления шпинделя. II Набор механики фрезерного станка включает 1. Размер соединительной муфты для станка Моделист. NEMA1. 7 5х. 5мм. Для станка Моделист. Сборка Фрезерного Станка С Чпу' title='Сборка Фрезерного Станка С Чпу' />Nema. Для станка с ЧПУ Моделист. NEMA1. 7 1. 7HS8. N. cm, ток 1,8. А, сопротивление фазы 1,8. Ом, индуктивность 3,2m. H, диаметр вала 5мм 3шт. Для станка с ЧПУ Моделист. HS5. 63. 0 размер 5. А, сопротивление фазы 0,8. Ом, индуктивность 2,4m. H, диаметр вала 6,3. Линейные подшипники могут быть разных видов втулка, разрезная втулка, втулка в алюминиевом корпусе для удобства крепления, шариковая каретка, роликовая каретка, основная функция которых нести нагрузку, обеспечивая стабильное и точное перемещение. Применение линейных подшипниковтрение качения вместо втулок скольжения позволяет значительно снизить трение и использовать всю мощность шаговых двигателей на полезную работу резки. Рисунок 1. 1 Смазать линейные подшипники системы линейного перемещения фрезерного станка  специальной смазкой можно использовать Литол 2. Детали портала фрезерного настольного ЧПУ станка. Запрессовать линейные подшипники и вставить держатели линейных подшипников во фрезерованные пазы, рисунок 2. Вставить линейные направляющие в линейные шарикоподшипники. Рисунок 2 Сборка стола настольного фрезерного ЧПУ станка. Держатели подшипников линейного перемещения забиваются в пазы детали подвижного стола. Соединение типа шип паз обеспечивает отличную жесткость узла, все детали этого узла изготовлены из фанеры 1. Дополнительно стянув детали болтовым соединением обеспечим долгий и надежный срок службы, для этого через уже имеющееся отверстие в пластине, которое служит направляющим для хода сверла, сверлим отверстие в торце держателя линейных подшипников, как показано на рисунке 3, сверло диаметром 4мм. Рисунок 3 Сверление крепежных отверстий. Накладываем сам стол и, через уже имеющиеся отверстия скрепляем, с помощью винтов М4х. Крепление подшипников подвижного стола. Крепление подшипников подвижного стола. Запрессовать упорные подшипники в детали каркаса стола. Вставить ходовой винт с ходовой гайкой из графитонаполненного капролона, в опорные подшипники,  и линейные направляющие в пазы элементов каркаса, рисунок 6. Сборка подвижного стола. Скрепить элементы каркаса шурупами из комплекта. Для крепления с боков используйте шурупы 3х. Перед вкручиванием шурупов, обязательно засверлите сверлом диаметром 2мм, для избежания расслаивания фанеры. Если ходовой винт не зажат деталями основания подвижного стола и имеется люфт винта вдоль оси в опорных подшипниках используйте шайбу диаметром 8мм, рисунок 6. Сборка каркаса настольного станка. Расположите ходовую гайку по центру между линейными подшипниками и сделайте отверстия для шурупов сверлом 2мм, рисунок 8, после чего шурупами 3х. При сверлении обязательно использовать упор под ходовой гайкой, чтобы не погнуть ходовой винт. Крепление ходовой гайки. Сборка портала станка. Для сборки понадобятся 1 комплект фрезерованных деталей для сборки подвижного стола 2 стальные направляющие линейного перемещения диаметром 1. LM1. 6UU4шт4 ходовые винты для фрезерного станка Моделист. М1. 2 шаг 1,7. 5мм  c обработкой концов под d8мм и d5мм. Для фрезерного станка Моделист. TR1. 2x. 3 шаг 3мм c обработкой концов под d8мм. Сборка портала станка. Вставить ходовой винт с гайкой в каркас каретки оси Z, рисунок 1. Установка ходового винта. Вставить линейные направляющие, рисунок 1. Рисунок 1. 9 Крепление ходового винта. Установка второй боковины портала. Если ходовой винт не зажат деталями основания подвижного стола и имеется люфт вдоль оси используйте шайбу диаметром 8мм. Установить и закрепить заднюю стенку каретки Z, Рисунок 1. Крепление задней стенки каретки Z. Закрепить капролоновую ходовую гайку шурупами 3х. Крепление ходовой гайки оси X. Закрепить заднюю стенку портала, рисунок 1. Рисунок 1. 4. Крепление задней стенки портала. Установка шаговых двигателей. Для установки шаговых двигателей используйте детали крепления из набора фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей Nema. Моделист. 30. 30. Установка шаговых двигателей. Установить муфты 5х. Закрепить шаговые двигатели на станок, для крепления используйте винт М4х. Закрепите контроллер на задней стенке фрезерно гравировального станка, и подключите к нему клеммники моторов. Установка фрезера. Крепление фрезера осуществляется за шейку инструмента или корпус. Стандартный диаметр шейки бытовых фрезеров 4. Диаметр шпинделя 3. Вт 5. 2мм, крепление за корпус. Для установки соберите крепление фрезера, детали крепления на рисунке 1. Используйте шуруп 3х. Рисунок 1. 6 Крепление шпинделя 4. Рисунок 1. 7 Шпиндель с креплением на ЧПУ станок. При установке дремель подобных инструментовграверов, кроме этого потребуется дополнительное крепление корпуса гравера к каретке Z хомутом, рисунок 1. Рисунок 1. 8 Крепление гравера на фрезерный станок. Имеется возможность установка насадки для подключения пылесоса. Магазин чпу станков хобби класса. Простой и недорогой 3 х осевой станок с ЧПУ своими руками. Целью этого проекта является создание настольного станка с ЧПУ. Можно было купить готовый станок, но его цена и размеры меня не устроили, и я решил построить станок с ЧПУ с такими требованиями использование простых инструментов нужен только сверлильный станок, ленточная пила и ручной инструмент низкая стоимость я ориентировался на низкую стоимость, но вс равно купил элементов примерно на 6. Но все, кто работал с акрилом знают, что лазерная резка это хорошо, но акрил плохо переносит сверление, а в этом проекте есть много отверстий. Они сделали хорошую работу, больше информации можно найти в блоге Chrisa. Мне особенно понравилось изготовление 3. D объекта при помощи 2. D резов. Фото 2 Sam Mc. Caskill сделал действительно хороший настольный станок с ЧПУ. Меня впечатлило то, что он не стал упрощать свою работу и вырезал все элементы вручную. Я впечатлн этим проектом. Фото 3 Angry Monks использовал детали из ДМФ, вырезанные при помощи лазерного резака и двигатели с зубчато ремнной передачей, переделанные в двигатели с винтом. Фото 4 Bret Golabs собрал станок и настроил его для работы с Linux CNC я тоже пытался сделать это, но не смог из за сложности. Бланк Квитанции На Оплату Банк Возрождение. Если вы заинтересованы его настройками, вы можете связаться с ним. Он сделал великую работуХарактеристики станка. Боюсь что у меня недостаточно опыта и знаний, чтобы объяснять основы ЧПУ, но на форуме сайта CNCZone. Резак Dremel или Dremel Type Tool. Параметры осей Ось XРасстояние перемещения 1. Здесь предоставлена только обобщенная информация. Листы 2. 0 Кусок 4. Коротко говоря, необходим контроллер, способный управлять тремя двигателями и двигатели с крутящим моментом около 1. Я купил двигатели и готовый контроллер, и вс работало хорошо. Аппаратная часть 2. Я купил эти элементы в трех магазинах. Простые элементы я приобрл в хозяйственном магазине, специализированные драйвера я купил на Mc. Master Carr http www. Программное обеспечение бесплатно Необходима программа чтобы нарисовать вашу конструкцию я использую Corel. Draw, и сейчас я использую пробную версию Mach. Linux. CNC открытый контролер станка, использующий LinuxГоловное  устройство   дополнительно Я установил Dremel на свой станок, но если вы интересуетесь 3. D печатью например Rep. Rap вы можете установить свое устройство. Печать шаблонов. У меня был некоторый опыт работы лобзиком, поэтому я решил приклеить шаблоны. Необходимо распечатать PDF файлы с шаблонами, размещенными на листе, наклеить лист на материал и вырезать детали. Имя файла и материал Вс CNC Cut Summary. Можно скачать файл с 3. Скачайте три PDF файла с шаблонами. Откройте каждый файл в Adobe Reader. Откройте окно печати. Проверьте, что файл случайно не масштабировался. Первый раз я не сделал это, и распечатал вс в масштабе 9. Наклеивание и выпиливание элементов. Приклейте распечатаные шаблоны на МДФ и на алюминиевую трубу. Далее, просто вырезайте деталь по контуру. Как было сказано выше, я случайно распечатал шаблоны в масштабе 9. К сожалению, я не понимал этого до этой стадии. Я остался с шаблонами в масштабе 9. ЧПУ. Я не выдержал и вырезал элементы при помощи этого станка, но не смог просверлить их с обратной стороны. Именно поэтому все элементы на фотографиях без кусков шаблона. Сверление. Я не считал сколько именно, но в этом проекте используется много отверстий. Отверстия, которые сверлятся на торцах особенно важны, но не пожалейте времени на них, и использовать резиновый молоток вам придется крайне редко. Места с отверстиями в накладку друг на друга это попытка сделать канавки. Возможно, у вас есть станок с ЧПУ, на котором это можно сделать лучше. Сборка. Если вы дошли до этого шага, то я поздравляю вас Глядя на кучу элементов, довольно сложно представить, как собрать станок, поэтому я постарался сделать подробные инструкции, похожие на инструкции к LEGO. Довольно интересно выглядят пошаговые фотографии сборки. Готово Станок готов Надеюсь, вы сделали и запустили его. Я надеюсь, что в статье не упущены важные детали и моменты. Вот видео, в котором показано вырезание станком узора на розовом пенопласте. Оригинал статьи. Теги.